型煤壓球機生產(chǎn)線流程介紹：原料先進入破碎機---儲料倉---輪碾機（加入粘合劑）---儲料倉---壓球機---烘干機---成品（ 設(shè)備之間用輸送機鏈接）。
壓球機生產(chǎn)線設(shè)備安裝及注意事項：
一、主機（機械成型）
開機前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的�？讓φ�，如不對正，打開齒輪護罩，松開被動齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲，正反轉(zhuǎn)動被動輥合兩輥�？讓φ�，上緊螺絲為好。工作輥間距應(yīng)保持在0.4-0.7mm之間，如過大過小，可松動被動輥，軸承合和拉絲，對其進行調(diào)整，調(diào)好后，上緊螺絲和拉絲。
二、主機（液壓成型）
先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓汞的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。瑞檢查兩輥的模孔是否對正，兩輥的壓球機間距在0.4-0.7mm之間，太大太小都應(yīng)調(diào)整。如果兩輥孔不對正應(yīng)打開齒輪護罩，松開被動齒輪上調(diào)整盤的六條螺絲，正或反轉(zhuǎn)動調(diào)正，調(diào)正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動軸合與主動輪方兩邊的四個調(diào)正絲上加以調(diào)正，一切正常后，應(yīng)將機械油加之減速機中。將液壓軸，加之液壓汞箱體內(nèi)。開機試壓，表示壓調(diào)之底11MPa高調(diào)之13MPa。一切正常后方可開機生產(chǎn)。
三、攪拌機
在生產(chǎn)中若離合器打滑，可松動三爪架上的固定絲進行調(diào)整，可根據(jù)產(chǎn)量，調(diào)整雙軸上的調(diào)拌葉片角度，來保證主機用料。如需要加配附料（沾合、防水），可在攪拌機加。
四、輸送機
正常工作時，要保證皮帶不跑偏，如出現(xiàn)皮帶不正，可調(diào)整前后輥軸承合頂絲。
五、供料機
首先開機調(diào)整皮帶松勁，是皮帶不得跑偏，瑞根據(jù)成型機的生產(chǎn)量調(diào)閘口的大小，合供料量不多不少為好。
