壓球機在所需壓制的物料中添加一些粘合劑，這是什么原因呢？粘合劑的添加是為了提高壓球機球團的利用價值。對于壓制球體的強度要求，根據(jù)使用環(huán)境和作用的不同對粘合劑的加入都有具體的不同要求，所以要根據(jù)用戶的使用而定。成型壓力大是其主要特點，壓輥的壓力大小和耐磨程度的設(shè)計參數(shù)都比其他壓球機設(shè)備大，能夠?qū)崿F(xiàn)對堅硬物料礦粉作業(yè)的目的， 在使用過程中單靠壓球機設(shè)備自身的成型壓力壓成的產(chǎn)品球雖然硬度高，但其破碎強度卻有所缺陷，因此就需要在處理物料時加入一定量的水和粘合劑，幫助物料快速成型的同時提高成球產(chǎn)品的強度，避免運輸過程中出現(xiàn)破碎現(xiàn)象。
壓球機對于加入粘合劑的具體要求：
1.粘合劑應(yīng)具有增加物料可塑性的成分;
2.粘合劑中應(yīng)具有可燃性成分;
3.加入粘合劑的同時需要加水進行攪拌;
壓球過程中，粘合劑遇水后迅速調(diào)試分散成單體，填充在干粉顆粒的空隙中，由于單體有很強的膠體性質(zhì)，增加了干粉的粘結(jié)性。通過壓球機壓制后，其塑性使成球球受到?jīng)_擊時，不會變形和破碎，提高了礦粉壓球機、金屬粉壓球機等設(shè)備壓制球團的強度。粘結(jié)劑的高溫可燃性可增加球的內(nèi)外透氣性，使成品球的微氣孔度增加，還原性改善，抑制還原遲滯現(xiàn)象，消除夾生球現(xiàn)象，從而縮短焙燒時間、提高產(chǎn)量、節(jié)省燃耗和電耗，使球團入爐比例增加，焦比降低，鐵含量增加。
壓球機對于粘結(jié)劑的嚴(yán)格要求是為了提高成球球團的最終使用效果和利用價值，如果在使用過程中粘結(jié)劑的成分不能達(dá)到要求，確保成球的各項性能，就會導(dǎo)致壓制的產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)，影響其應(yīng)用和冶煉效果。而且在加入粘結(jié)劑的同時需要加水進行攪拌，使物料與粘結(jié)劑均勻混合，但要注意加水的多少，水分含量對壓球機等設(shè)備成型工作的順利與否有極大的影響。
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