型煤壓球機(jī)粉煤成型方法主要有無(wú)粘結(jié)劑冷壓成型、有粘結(jié)劑冷壓成型及熱壓成型3種，不同的物料需要選擇不同的成型方法：
（一）無(wú)粘結(jié)劑冷壓成型 ：即粉煤不加粘結(jié)劑，只靠外力的作用而成型。許多國(guó)家已廣泛采用這種方法來(lái)制造泥煤、褐煤型煤，作為家庭燃料或工業(yè)燃料。對(duì)于煙煤與無(wú)煙煤，由于它們的煤化度高，其粉煤的無(wú)粘結(jié)劑成型較為困難。目前，工業(yè)上尚未普遍采用無(wú)粘結(jié)劑成型工藝，但這方面的研究工作世界各國(guó)都未中斷過(guò)，我國(guó)合成氨工業(yè)使用的清水濕煤棒（濕煤條）也屬此例。
粉煤無(wú)粘結(jié)劑成型不需要添加任何粘結(jié)劑，不但節(jié)約大量原材料，相應(yīng)地保持型煤的碳含量，而且簡(jiǎn)化成型工藝等，它是粉煤成型的一個(gè)重發(fā)展方向。
（二）有粘結(jié)劑冷壓成型 ：即在粉煤中加入粘結(jié)劑再經(jīng)壓制成型。在煙煤、無(wú)煙煤等無(wú)粘結(jié)劑成型較為困難的情況下，工業(yè)上普遍采用粘結(jié)劑冷壓成型方法。目前我國(guó)合成氨行業(yè)用型煤大部分也都采用這種成型方法，因?yàn)樵谶@些煤種的粉煤中加入質(zhì)量比為5%~20%的適當(dāng)粘結(jié)劑，借助粘結(jié)劑的作用，成型壓力就可減至15-50MPa，因此在工業(yè)上容易實(shí)現(xiàn)。但必須指出，由于使用了粘結(jié)劑，將會(huì)出現(xiàn)下列問(wèn)題：①降低型煤的固定碳含量，尤其是使用像石灰、水泥、粘土之類(lèi)無(wú)機(jī)物時(shí)更為明顯：②一般說(shuō)來(lái)粘結(jié)劑的價(jià)格比粉煤貴，雖然使用的數(shù)量較少，但也要增加型煤成本：③粘結(jié)劑本身需要處理，且還要與粉煤均勻混合，以及后期固結(jié)等，使成型工序增加，工藝復(fù)雜化；④工業(yè)用型煤數(shù)量大，粘結(jié)劑用量相應(yīng)也需很多，粘結(jié)劑要有充足的來(lái)源�；谶@些情況，從長(zhǎng)遠(yuǎn)的觀點(diǎn)來(lái)看，必須加強(qiáng)研究無(wú)粘結(jié)劑成型方法。當(dāng)然，有粘結(jié)劑成型的應(yīng)用也會(huì)不斷向前發(fā)展。
（三）熱壓成型 ：非煉焦煙煤（如氣煤、弱粘結(jié)性煤等）在快速加熱條件下粘結(jié)性可大為提高，當(dāng)加熱到塑性溫度范圍內(nèi)趁熱壓制，可以在中壓下成型，這種成型方法稱(chēng)為熱壓成型。采用熱壓成型方法，可以制得以單一煤種為原料的型焦；可以生產(chǎn)以冶煉為主體的熱壓料球；也可以生產(chǎn)以無(wú)煙煤為主體的熱壓型煤。
熱壓成型方法并不需要外加其他粘結(jié)劑，只靠煤本身的粘結(jié)性而成型，可省去添加粘結(jié)劑帶來(lái)的許多麻煩。實(shí)踐證明，用這種成型方法制得的型焦或型煤的機(jī)械強(qiáng)度高，不僅可以滿(mǎn)足合成氨行業(yè)的使用要求，而且也適合于中、小型高爐以至大型高爐使用，以代替冶金焦炭作燃料。
