根據(jù)研究結果，在日鋼固廢回收綜合利用工程中，將轉爐污泥進行冷壓塊，成功用于轉底爐冶煉，獲得了良好的經濟效益。目前，我國轉爐煙氣大部門采用濕法凈化，出產1億噸鋼水，大約產生30%的濕污泥133-214萬t。這些含鐵污泥一般經燒結處理后返回轉爐繼承使用，但是，轉爐污泥用于燒結后，因其與其他燒結原料粒度相差懸殊，并且粘性很大，不易混勻，造成燒結礦成分偏析，且使垂直燒結速度下降，燒結機利用系數(shù)降低。污泥壓球機是轉爐高溫煤氣經濕法除塵后產生的除塵污水，經加藥、沉淀、濃縮和壓縮后形成的，是一種含鐵品位高，利用價值高的含鐵資源。轉底爐是目前比較受關注的用于處理和回收鋼廠含鋅粉塵的快速直接還原裝置。固然有不同的工藝類型，但其主體處理方式基本類似，都是將含鋅塵泥通過“混合月甄己料一成型礴專底爐直接還原”等工序，還原得到金屬化率達80%一90%的直接還原鐵，然后返回鋼鐵出產流程使用。轉底爐直接還原工藝可以用來處理轉爐污泥，除塵灰壓球機該工藝主要流程為:將含碳球團在1 200-1 400℃的高溫下直接還原，獲得一定金屬化率的球團，然后根據(jù)不同目的對金屬化球團作進一步處理。冷固結含碳球團作為轉底爐直接還原的主體原料，在轉底爐出產環(huán)節(jié)中要經由運輸、布料、還原、出料等過程，因此其各方面機能影響著轉底爐的順暢和效率。可以說，冷固結球團工藝及其質量是轉底爐順利出產的樞紐技術之一。作為加工處理轉爐污泥的手段之一，冷壓塊工藝具有流程簡樸，綜合利用好，加工本錢低等長處，在海內外得到了廣泛應用。但球團從成球到轉底爐這一過程中會受到外力沖擊，假如沒有足夠的強度，則會產生大量粉末。因此，必需進步其機械強度，使之符合轉底爐冶煉要求。
鄭州南洋機械制造有限公司生產的污泥壓球機生產線設備，可將污泥壓制成球形、方形、棒形等多種形狀的塊狀物，以便燒煉或返回利用，方便運輸。我公司愿以*新的技術，可靠的質量，優(yōu)惠的價格，完善的服務向您奉獻滿意的產品，歡迎各界朋友來電咨詢：張經理 13849036131 0371-63782063
