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        提升壓球機的產(chǎn)量從幾個方面盡可能的使其的效率更加穩(wěn)固高效：

        1.壓制物料的成分即粘合度非常重要，既關(guān)系到成球效率，又對生產(chǎn)率有一定的影響，所以在壓球以前，對物料進行充分干式混合，以保證順利生產(chǎn);
        2.壓輥材質(zhì)非常重要，如果只是選用簡單的合金鋼，那么使用時間長就會磨損，嚴重影響生產(chǎn)效率;
        3.壓球機設(shè)備所配帶的電機以及減速機也很重要，好的電機和減速機也可以間接提高生產(chǎn)效率。

        具備怎樣的條件才能使壓球機的成球率更高呢?
        1.生球的尺寸在很大程度上決定了壓球機的生產(chǎn)率和生球的強度，尺寸小，生產(chǎn)率高，尺寸大，造球時間長，生產(chǎn)率越低，落下強度就越低，但尺寸的大小，抗壓強度就變小，從而影響了設(shè)備的透氣性;因此，合理的生球粒度即使提高壓球機的產(chǎn)量，也是提高生球強度的需要。
        2.礦粉壓球機膨潤土的配比很重要，如果配比過大，生球粒度會變小，造球的產(chǎn)量就會降低，加水量增加，就會出現(xiàn)加水困難;同時還會引起生球不圓或變形，抗壓的強度降低;如果配比過小，生球落下強度不容易達到要求。

        3.壓球機的給料量越大，生球的粒度越小，強度越低。原來水分的變化對造球的影響,在不超過極限值的范圍內(nèi)，水分越大，成球越快;反之，水分越小，成球越慢;合適的水分值則為7.5%～8.5%，造球前的原料水分要低于成球的水分。造球時要怎么來加水，滴水成球，無水緊密，要超過適宜的水分，生球粒度粗，抗壓的強度會急劇下降，料層的透氣性差，生球的水分低于適宜水分，成球率低，抗壓強度和落下強度都很難達到要求。