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        提升壓球機(jī)的產(chǎn)量從幾個(gè)方面盡可能的使其的效率更加穩(wěn)固高效：

        1.壓制物料的成分即粘合度非常重要，既關(guān)系到成球效率，又對(duì)生產(chǎn)率有一定的影響，所以在壓球以前，對(duì)物料進(jìn)行充分干式混合，以保證順利生產(chǎn);
        2.壓輥材質(zhì)非常重要，如果只是選用簡(jiǎn)單的合金鋼，那么使用時(shí)間長(zhǎng)就會(huì)磨損，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率;
        3.壓球機(jī)設(shè)備所配帶的電機(jī)以及減速機(jī)也很重要，好的電機(jī)和減速機(jī)也可以間接提高生產(chǎn)效率。

        具備怎樣的條件才能使壓球機(jī)的成球率更高呢?
        1.生球的尺寸在很大程度上決定了壓球機(jī)的生產(chǎn)率和生球的強(qiáng)度，尺寸小，生產(chǎn)率高，尺寸大，造球時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)率越低，落下強(qiáng)度就越低，但尺寸的大小，抗壓強(qiáng)度就變小，從而影響了設(shè)備的透氣性;因此，合理的生球粒度即使提高壓球機(jī)的產(chǎn)量，也是提高生球強(qiáng)度的需要。
        2.礦粉壓球機(jī)膨潤(rùn)土的配比很重要，如果配比過(guò)大，生球粒度會(huì)變小，造球的產(chǎn)量就會(huì)降低，加水量增加，就會(huì)出現(xiàn)加水困難;同時(shí)還會(huì)引起生球不圓或變形，抗壓的強(qiáng)度降低;如果配比過(guò)小，生球落下強(qiáng)度不容易達(dá)到要求。

        3.壓球機(jī)的給料量越大，生球的粒度越小，強(qiáng)度越低。原來(lái)水分的變化對(duì)造球的影響,在不超過(guò)極限值的范圍內(nèi)，水分越大，成球越快;反之，水分越小，成球越慢;合適的水分值則為7.5%～8.5%，造球前的原料水分要低于成球的水分。造球時(shí)要怎么來(lái)加水，滴水成球，無(wú)水緊密，要超過(guò)適宜的水分，生球粒度粗，抗壓的強(qiáng)度會(huì)急劇下降，料層的透氣性差，生球的水分低于適宜水分，成球率低，抗壓強(qiáng)度和落下強(qiáng)度都很難達(dá)到要求。