在大多數(shù)的粉狀物料運(yùn)輸和使用時(shí)，都會(huì)對(duì)其進(jìn)行壓制成型，然后再進(jìn)行后續(xù)工作，而壓制成型的主要設(shè)備就是壓球機(jī)，但是再實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，總是會(huì)出現(xiàn)一些球團(tuán)表面不光滑、有毛邊等問(wèn)題缺陷，那該如何操作才能保證球團(tuán)的光滑度呢？下面有幾種方法供大家參考：
一、定期清潔輥皮球窩
在壓制一些含水量較多、需要使用粘結(jié)劑的物料時(shí)，由于高溫高壓等原因，壓球機(jī)輥皮的球窩上難免會(huì)粘連一些物料的粉末，這就會(huì)導(dǎo)致后續(xù)球團(tuán)的表面出現(xiàn)粗糙缺陷，或者會(huì)導(dǎo)致后續(xù)球團(tuán)成球的虛球情況。所以在對(duì)待這類(lèi)物料時(shí)，就需要定期對(duì)壓球機(jī)輥皮進(jìn)行清潔，要求要在壓球機(jī)完全停止運(yùn)行且斷電的情況下，使用毛刷軟鏟等工具將輥皮球窩中殘留的物料粉末清除，但注意不得使用任何帶有腐蝕性的清潔劑，清水清潔較好。
二、調(diào)整球窩中心
有時(shí)候壓球機(jī)的兩個(gè)輥皮上球窩沒(méi)有中心對(duì)照，輕微錯(cuò)位會(huì)造成球團(tuán)有毛邊，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致壓球成品不合格，導(dǎo)致錯(cuò)位品。這個(gè)時(shí)候就需要調(diào)整兩個(gè)對(duì)輥，調(diào)整輥皮的軸承，使軸承和棍子球窩的中心點(diǎn)對(duì)照。這樣壓球機(jī)壓出的球團(tuán)就不會(huì)出現(xiàn)毛邊，而且經(jīng)過(guò)調(diào)整，在運(yùn)輸中也不會(huì)出現(xiàn)變形和掉渣的現(xiàn)象。
三、減少對(duì)輥縫隙
當(dāng)壓球機(jī)量對(duì)輥之間縫隙較大時(shí)，物料在兩壓輥接觸面積較少，有一些物料沒(méi)有經(jīng)過(guò)壓輥的壓制，就會(huì)導(dǎo)致壓球機(jī)球團(tuán)有毛邊出現(xiàn)。應(yīng)對(duì)這種情況可以將壓球機(jī)對(duì)輥間隙調(diào)整一下，注意壓球機(jī)兩個(gè)輥皮之間不要間隙過(guò)小，過(guò)小過(guò)緊就會(huì)導(dǎo)致兩輥抱死，無(wú)法旋轉(zhuǎn)，還會(huì)減少壓球機(jī)輥皮的壽命。
